2018年7月9日，內(nèi)蒙古通遼市某工廠內(nèi)，一場專業(yè)、有序的機械設(shè)備搬運、吊裝與安裝作業(yè)正在緊張而高效地進行。此次施工任務(wù)聚焦于為工廠生產(chǎn)線提供一套完整的普通機械設(shè)備安裝服務(wù)，旨在保障新設(shè)備安全就位并順利投入生產(chǎn)。現(xiàn)場展現(xiàn)了專業(yè)團隊在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的協(xié)作能力與嚴謹態(tài)度。
一、施工前周密部署
在施工正式開始前，項目團隊已進行了詳盡的現(xiàn)場勘察與方案制定。針對目標設(shè)備的尺寸、重量、重心以及工廠車間內(nèi)的空間結(jié)構(gòu)、地面承重、通行路線進行了精確測量與評估。結(jié)合通遼當?shù)禺斎盏奶鞖鉅顩r（晴，微風），團隊制定了以汽車吊為主、叉車與手動液壓搬運車為輔的吊裝搬運方案，并明確了人員分工、安全警戒區(qū)域及應(yīng)急預(yù)案。所有參與人員均接受了嚴格的安全技術(shù)交底，確保每位成員清楚操作流程與風險點。
二、現(xiàn)場搬運與吊裝作業(yè)核心環(huán)節(jié)
當日施工的核心在于將數(shù)臺大型機床及輔助設(shè)備從運輸車輛安全卸下，并搬運至指定的車間安裝位置。
- 設(shè)備卸車與移位：重型汽車吊率先就位，在專業(yè)指揮人員的統(tǒng)一哨令和手勢下，吊臂緩緩升起，鋼絲繩與吊帶在設(shè)備的關(guān)鍵受力點被穩(wěn)妥固定。隨著起重機的平穩(wěn)操作，第一臺核心設(shè)備被緩緩吊離平板運輸車，安全懸移至車間入口預(yù)定區(qū)域。整個過程平穩(wěn)流暢，體現(xiàn)了操作手精湛的技術(shù)與指揮人員豐富的經(jīng)驗。
- 車間內(nèi)精準轉(zhuǎn)運：設(shè)備進入車間后，根據(jù)預(yù)先規(guī)劃的路徑，結(jié)合使用叉車與滾杠、滑移等技術(shù)手段，將設(shè)備逐步向基礎(chǔ)位置移動。對于空間受限的區(qū)域，團隊靈活采用手動液壓搬運車進行微調(diào)，確保設(shè)備不與現(xiàn)有設(shè)施發(fā)生碰撞。
- 吊裝與初步就位：在設(shè)備基礎(chǔ)旁，汽車吊再次發(fā)揮關(guān)鍵作用，將設(shè)備吊起并跨越可能存在的障礙，最終懸停于設(shè)備基礎(chǔ)上方。安裝人員通過撬杠等工具進行精細調(diào)平與對中，使設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓初步對齊，隨后平穩(wěn)落位。
三、安裝與調(diào)平校正
設(shè)備就位后，安裝服務(wù)進入精細階段。技術(shù)人員使用高精度水平儀、標尺等工具，通過調(diào)整設(shè)備底部的墊鐵，對設(shè)備進行全方位的水平度與垂直度校正。這一環(huán)節(jié)要求極高的耐心與精度，因為設(shè)備的安裝精度直接關(guān)系到其未來的運行穩(wěn)定性與加工精度。螺栓被逐一緊固，并按照規(guī)范要求采用對稱、分級緊固的方法，確保受力均勻。
四、安全與質(zhì)量管理貫穿始終
整個施工現(xiàn)場秩序井然，安全警示標志醒目，非作業(yè)人員被有效隔離在作業(yè)區(qū)域之外。安全員全程巡視，及時糾正任何可能的風險行為。所有吊索具在使用前均經(jīng)過嚴格檢查，確保無損傷且額定載荷符合要求。團隊秉持“安全第一、質(zhì)量為本”的原則，每一道工序都力求規(guī)范，為后續(xù)的設(shè)備調(diào)試與運行打下了堅實基礎(chǔ)。
五、項目意義與
此次通遼工廠的機械設(shè)備安裝服務(wù)，不僅是一次常規(guī)的體力與技術(shù)作業(yè)，更是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的專業(yè)環(huán)節(jié)。它高效銜接了設(shè)備采購與生產(chǎn)投用，確保了工廠產(chǎn)能升級計劃的順利推進。項目于當日順利完成所有預(yù)定設(shè)備的搬運、吊裝與初步安裝，得到了廠方的高度認可。這充分證明了，即便是“普通”機械設(shè)備的安裝，也需要專業(yè)的團隊、科學(xué)的方案和嚴謹?shù)膱?zhí)行，才能實現(xiàn)安全、精準、高效的目標，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。
